Yadroli sim texnologiyasini quyish dasturi
To'qimalarining yadroli sim texnologiyasidan foydalanish asosan quyma metallurgiya yo'li orqali quyidagilarga erishadi.
1. kislorod va oltingugurt miqdori past bo'lgan toza po'latni olish uchun tozalash.
2. inklyuziyalarning xususiyatlarini o'zgartirish uchun kaltsiy qo'shilishini amalga oshirish
3. po'latning kimyoviy tarkibini aniq sozlash uchun qotishma elementlarni qo'shing.
(1) Kengaytirilgan yakuniy deoksidlanish
Po'latning yakuniy deoksidlanish jarayonini kuchaytirish uchun oziqlantirish liniyasi usuli po'latdan keyin, po'latdagi eritilgan kislorodni alumina ichiga olish va po'latni qilish uchun boshqa alyuminiy ovlash o'rniga alyuminiy chiziq usuliga oziqlanadigan po'latdan keyin. qoldiq alyuminiy miqdori bir vaqtning o'zida ma'lum bir darajada barqaror, qo'shilgan alyuminiy miqdorini sezilarli darajada kamaytiradi. Umuman olganda, alyuminiy miqdori 0.20-0.40kg/t, unumdorligi esa 90 foiz -100 foiz .
(2) Kaltsiy qo'shilishi bilan davolash
Asosiy vazifa po'latga (asosan CaSi qotishmasi shaklida) kaltsiy qo'shish uchun yadroli sim texnologiyasidan foydalanishdir, shuning uchun po'latdagi alumina va alyuminiy deoksidlanishi kremniy alüminatining shakllanishi, kaltsiy aluminatining suyuq holatiga aylanadi. quyish haroratida, uning sonini kamaytirish, shaklini o'zgartirish, hajmini kamaytirish va oxir-oqibat po'latni tozalash, po'latning ish faoliyatini yaxshilash (yo'nalishsiz, qattiqlik, ishlov berish va vodorod tufayli yorilishga qarshilik va boshqalar). ) Ushbu jarayonning maqsadi po'latni tozalash va uning xususiyatlarini yaxshilash (anizotropiya, qattiqlik, ishlov berish qobiliyati va vodorod ta'sirida yorilishga chidamlilik). Po'lat turiga qarab, 0.15-0, odatda, har bir tonna po'latga 5kg kaltsiy beriladi.
(3) Qotishma tarkibi
Boshqa qotishma elementlarni yadroli sim bilan po'latga oziqlantirishda, ayniqsa uni normal qo'shish yoki beqaror qo'shish qiyin bo'lsa, chunki u havo va cüruf bilan aloqa qilmasdan to'g'ridan-to'g'ri po'latning chuqurligiga qo'shilishi va uni yuqori bosim ostida qilish mumkin, shuningdek, po'lat bilan kattaroq aloqa maydoni va vaqti, shuning uchun nafaqat yuqori samaradorlik, natijalarning yaxshi barqarorligini qo'shibgina qolmay, balki qo'shilgan elementlarning miqdorini aniq nazorat qila oladi, analitik xatoga yaqin Shuning uchun, u qattiq texnik talablarga javob berishi mumkin. foydalanish va keyingi ishlab chiqarish jarayonining issiqlik bilan ishlov berish parametrlarini yaxshiroq aniqlash va nazorat qilish.
