Yuqori uglerodli ferroxrom tayyorlash uchun xom ashyo talablari
Yuqori uglerodli ferroxrom etkazib beruvchini tushuntirish: yuqori uglerodli ferroxrom ishlab chiqarish usullari elektr o'choq usuli, vertikal o'choq (yuqori o'choq) usuli, plazma usuli va eritmani kamaytirish usuliga ega va faqat elektr pechidan foydalanish toza qotishma hosil qilishi mumkin. Ammo yuqori sifatli yuqori uglerodli ferroxromni eritish uchun yuqori uglerodli ferroxrom ishlab chiqaruvchilar xom ashyoga juda yuqori talablarga ega bo'lishadi, asosiy talablar quyidagilar:
Xom ashyo tarkibidagi zararli aralashmalar: xom ashyodagi aralashmalar zararli oltingugurt va fosforni o'z ichiga oladi, agar ular ferrokromga tushsa, bu po'lat va po'lat sifatiga ta'sir qiladi.
Xom ashyoning zarracha kattaligi mos keladimi, eritish jarayoniga katta ta'sir ko'rsatadi. Xom ashyo zarrachalarining kattaligi eritib bo'lmaydigan darajada katta, ammo buning sababi ham qiyin, elektr o'tkazuvchanligi oshadi, cüruf hajmi ortadi, pechning holati yomonlashadi, texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlarning eritilishi yomonlashadi.
Xom ashyoning navi va tozaligi: eritish uchun eng yuqori darajadagi xom ashyo talab qilinadi. Yuqori tozaligiga ega bo'lgan xom ashyo yuqori rentabellikga, malakali va kam iste'molga erishishi mumkin.
Xom ashyoni quritish ham juda muhimdir, ayniqsa koksni quritishga bo'lgan ehtiyoj. Koksning g'ovakliligi katta, shuning uchun suvning singishi kuchli. Koks tarkibidagi suvning tebranishi avval zaryaddagi qat'iy uglerod nisbati aniqligiga ta'sir qiladi, so'ngra suvning bug'lanishi ham issiqlikni iste'mol qiladi. Ho'l koks singanidan so'ng, kukun tez-tez meshni to'sib qo'yadi yoki meshni kichraytiradi, koks ekranga chiqa olmaydi, shunda koks tarkibidagi kukun ko'payadi. Yopiq o'choqqa ho'l koks tushirilganda, material trubkasini yopish va to'xtatilgan materialni ishlab chiqarish oson. Materiallar qulab tushganda, u havoga ko'tariladi va o'choqdagi bosim tez o'sib boradi va portlash avariyasi bo'lishi mumkin.
